高功率激光回收机 

为什么选择高功率激光器？

金属加工行业越来越多地提及大功率激光器，业界为什么要在更高的功率水平进行激光切割呢？

大功率转化为高收益

当使用更高功率水平进行激光切割时，可以实现生产率和质量优势，包括切割厚度范围增加，切割速度增加，穿孔速度以及零件边缘质量的提高。

切割厚度范围增加

通常，高功率意味着切割更厚的材料。并且高功率允许使用氮气和高压压缩空气进行切割，氮气和空气切割不仅可以提供更快的切割速度，还可以使零件光滑，无需二次加工。使用压缩空气切割还可以减少消耗品成本，因为空气比氮气便宜得多。

增加切割速度和穿孔速度

高功率光纤激光器的另一个好处是切割速度更快，从而提高了产量。对于使用空气或氮气的中档材料，高功率的切割速度影响最大。

利用大功率激光器也可提高穿孔技术。例如，使用6kW的激光，您可以在3秒内一定厚度的低碳钢，但是使用10kW的激光刺穿相同厚度板材的时间不到一秒钟。如果有很多零件或零件具有需要许多穿孔的特征，利用更高功率的激光切割机，套料切割时间将大大减少。

改善边缘质量

自从引入光纤激光技术以来，提高边缘质量一直是重点。制造商已经习惯了提供出色边缘质量的CO2激光机，为了效仿，固态激光技术一直在努力实现这一目标。

随着光纤激光器向更高功率水平发展，零件边缘的质量明显更平滑、更清洁。高功率和高速度的结合消除了浮渣问题，使零件边缘更光滑。在整个切割厚度范围内都能看到高功率带来的边缘质量的提高。
理想的应用

由于高功率可以使金属材料具有更快的切割速度，更大的切割厚度范围和更高的零件质量，因此高功率光纤激光机是大批量OEM应用和高性能车间的理想选择。

运行时间较长的应用将利用高功率激光器实现的更快切割速度，包括零件上有许多孔的应用。

高功率激光切割的另一个理想应用是较厚的铝制零件。当结合使用大功率激光切割和压缩空气来切割铝时，它可以提供卓越，更平滑的边缘质量，并且毛刺明显减少。

总体而言，高功率激光器提供了更大的切割厚度范围，能够用氮气和压缩空气切割更厚的涂层材料；更快的切割、穿孔速度以及更高的零件边缘质量。所有这些高功率激光切割的优势都提高了制造商的产量，并降低了运营成本。